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小型平板硫化机的操作的过程是怎样的?
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小型平板硫化机是一种用于加工橡胶、塑料等材料的设备,大多数都用在橡胶、塑料等材料的硫化、压制成型,制造密封件、O型圈、垫片等产品。通过加热和加压的方式,使橡胶或塑料材料在一定温度和压力下发生化学反应(硫化),从而改变其物理性质。下面将介绍
首先,操作人需要对其进行全方位检查,确保设备正常运作。检查包括设备是否有损坏、是否有杂物、润滑油是否足够等。同时,准备好所需的硫化胶片和橡胶制品。
根据硫化胶片和橡胶制品的要求,设定好温度、时间和压力等工艺参数。正常的情况下,硫化温度在150℃-180℃之间,硫化时间为10-30分钟,硫化压力为20-50MPa。
将橡胶制品放置在硫化板上,然后关闭加热开关,设定好温度。待硫化温度达到设定值后,关闭加热开关,开始硫化过程。
在硫化过程中,小型平板硫化机会施加一定的压力和温度,使硫化胶片中的硫黄和橡胶分子发生交联反应,从而使橡胶制品具备更好的物理性能。操作人需要重视硫化过程,确保硫化温度和时间符合要求。
当硫化时间到达设定值时,会自动停止工作。此时,操作人需要打开出口阀门,将硫化板取出,取出橡胶制品并进行冷却。
硫化结束后,操作人需要及时清洁,清除硫化胶片和杂物,并对其来维护保养,确保设备的正常运转。
小型平板硫化机的操作的过程包括准备工作、设定工艺参数、开机操作、硫化过程、硫化结束和清洁维护等步骤。操作人需要严格按照操作流程做相关操作,确保橡胶制品的质量和生产效率。
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