a） 平行异向旋转双螺杆挤出机螺杆 1一加料段2、3—预紧缩段4—紧缩段5—排气段6—计量段7一动态混合段 b） 锥形异向旋转双螺杆挤出机螺杆

  ③同向旋转双螺杆挤出机。严密啮合型平行同向旋转双螺杆挤出机的螺杆的摆放结构如图 1-10 所示。因为螺杆平行且同方向旋转，啮合严密，物料在螺槽中呈∞形螺旋运动，而且转速较高，物料所受剪切作用较大。这些特色使得同向旋转双螺杆挤出机具有优异才能的涣散混合力、较短的机筒阻滞时刻、优秀的自整理作用等长处，因而大范围的应用于聚合物的共混、填充、增强、排气（脱挥） 以及反响挤出（ 聚合物聚合及反响型改性）等范畴，例如改性塑料的造粒机组大多数都装备平行同向旋转双螺杆挤出机。可是，同向旋转双螺杆挤出机的运送功率较低，树立机头压力的才能比较差，而且不容易取得安稳的机头压力，因而一般不必于直接挤出成型，而要在下流接聚合物熔体齿轮泵或接单螺杆挤出机。

  1）挤出机在说明书规则的转速范围内工作正常，能安稳出产合格产品，挤出量到达核定产值80%以上。

  4） 减速箱光滑管路疏通 ，油质合格、油量适中 、油标夺目 、无漏油 。

  5） 机筒加热和冷却体系装备完全 、牢靠。螺杆油加热体系完全无缺，温控精度满意工艺要求。

  （5）特别挤出机特别挤出机如串联式磨盘螺杆挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、带熔体齿轮泵的挤出机、行星挤出机、多螺杆挤出机、行星螺杆挤出机等，国内均有厂家出产。华南理工大学研发的电磁动态塑化挤出机系列新产品已批量出产。北京化工大学研发的φ12mm 手提式高速排气挤出机、φ28mm 熔体齿轮泵挤出机和 CPJ 75/135串联式磨盘挤出机都是比较先进的新产品。

  1）螺杆的转速。螺杆的转速在挤出机出产线中主要是对操控设备进行调理。螺杆转速的巨细直接影响挤出口模的物料量，也决议冲突发生的热量，影响熔体物料的流动性。螺杆转速的凹凸依据所加工的原材料而异，要视制品的形状、产值要求和辅机中的冷却速度而调理合适的速度。

  2）螺杆背压。挤出机前的多孔板、滤网、机头调理压力的阻力元件都可以影响螺杆的背压。背压的调理可使物料得到不同的混合程度和剪切力，改动塑化质量和供料的平稳性。

  3）机筒、螺杆和机头的温度。当物料被参加挤出机机筒内时，遭到外部加热设备供给的热量及物料在机筒运送揉捏中发生的冲突热量归纳作用，进入机头的熔料在机头又遭到机头供给的热能进一步塑化。假如温度缺乏塑料塑化欠好，则料流动性差无法成型；温度过高会使物料过热分化，一起挤出机的挤出量也因温度的改变而遭到很大影响。挤出机的温度由

  4）定型设备、冷却设备的温度。挤出不同的产品，定型设备办法和冷却办法是不同的。温度的凹凸直接影响冷却速度、出产功率、产品内应力。若是结晶聚合物，还影响制品的结晶度、晶粒尺度相关的物理性能。

  5）牵引速度。挤出机是接连挤出物料，进入机头，从机头流出的物料型坯被牵引出，进入定型、冷却设备，牵引速度都要与挤出速度相适应。牵引速度决议制品断面形状尺度、冷却作用，还直接影响制品的拉伸、力学性能和纵向尺度的安稳性。

  （1）质料枯燥机铲除枯燥质猜中的水分，用得最多的是料斗式枯燥机。枯燥办法是开动风机，风机把经过电阻加热的空气由料斗下部送入枯燥室，热风在枯燥室由下至上吹，使热风在质猜中经过，把质猜中的水分加热蒸腾带走，湿润的热气流由枯燥室顶部排出。热风接连不断进出，到达枯燥质料的意图。

  （3）混合粉料造粒机把混合均匀的粉料（大多是PVC料）投入造粒设备，经过造粒供给给单螺杆挤出机出产。双螺杆机可直接用混合粉料出产，不必造粒。还有用商场收回的废料和调机试模发生的废品经破坏后再造粒掺在新质猜中出产。

  （4）破碎机把收回的废品和调机试模的不合格品，投入破碎机破坏供造粒机再造粒。

  1）真空上料设备。上料风机起动时，经过吸气管和过滤网，使中心贮料仓内成为负压。与此一起，与中心贮料仓和质料箱衔接的吸料管把质料箱内的质料吸入中心贮仓内。当吸入一定量时，上料继电器动作，风机中止工作，吸料中止，这时排料阀门翻开供料。

  2） 绷簧上料设备。把一根绷簧装在橡胶管内，用电动机直接驱动绷簧十分快速地旋转，橡胶管下端与质料箱相通，橡胶管上端有一个开口，质料凭借绷簧的十分快速地旋转使料箱内粒料沿绷簧螺旋上升，至胶管开口处时靠离心力把粒料抛入上料斗内。

  参考文献: 《塑料挤出机头典型结构设计及试模调机经历汇编》 陈泽成 、陈斌 编著