正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出

  输送带硫化机在较长时间内不需要用的情况下，应每隔半个月对加热板加热（温度设置在100），保持温度半个小时左右。

  每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板常规使用的寿命降低；

  广泛适用于普通橡胶输送带、尼龙带、钢丝绳输送带和阻燃带。机组结构：采用框式结构，主要部件均选用国内优质材料，制造精密，加工精良，维修保养便捷，压力稳定，调整方便，控制管理系统用PLC控制，硫化中可单动、自动，全线联动，热板温度可调。加热层内配置直流式水冷却循环装置。从145高温迅速冷却到70，只要约15分钟，加快胶接进度，提高皮带接头强度，保养皮带接头。

  用于硫化各种橡胶、塑料模型制品和非模型制品。也可供实验室和研究院校作压制试片用。硫化机结构为柱式结构，压制形式为下压式。

  硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；，不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让输送带硫化机同水直接接触；

  该机为框式结构，压制形式为下压式（向上）。柱塞在工作液压力作用下上升使热板闭合得压，柱塞下降（即热板开启）靠热板平台及柱塞自重，驱使工作液流回储油箱，达到下降（即开启）的目的。

  如果在使用的过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家做维修。若需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂商，进行线路的整体更换。

  本机的中层热板是准确安装在四根立柱中间，并装有导架。本机采用管状电加热元件加热，不需锅炉，减少空气污染，保持车间清洁，操作便捷，安全可靠。可单机使用，方便用户。本机在左下角设有储油箱，内装油液，供油泵循环做功之用。使用油液种类，推荐用N32#或N46#液压油，油液须经100目/25×25滤网过滤后，方可注入油箱。油液须保持清洁，不得混入杂质。