1、橡胶挤出机是一种专门用来生产橡胶制品的设备，通常由挤出机、冷却系统、切割系统、牵引系统和收卷系统等组成。它可以将橡胶原料通过加热和挤出成型的方式，生产出各种不一样的形状和尺寸的橡胶制品，如胶管、胶条、胶板等。

  2、橡胶挤出机的主要工作原理是：将橡胶原料放入挤出机的料斗中，经过加热和塑化后，通过挤出机的螺杆将橡胶原料挤压成与挤出机末端形状相同的条状物或者板状物。随后，经过冷却系统来进行冷却，然后通过切割系统来进行切割，形成所需的橡胶制品。最后，橡胶制品通过牵引系统和收卷系统来进行收卷和包装，以备后续使用。

  3、现有的小型橡胶挤出机，在使用时的温度较低，且挤出的橡胶板体积较小，可采用水冷或者风冷的形式进行冷却处理。现有的风冷一般是在挤出的位置处设置一台风扇，以提高空气对流的形式加强散热。在散热完成时还需要对垫板进行切割，使得垫板切出的规格相对一致。上述设置至少需要配备一台切割机以及风冷机独立运作，并配合数控技术实现切割机的定时切割功能，设计成本高。

  1、本实用新型的目的是提供一种橡胶垫板挤出机。这种橡胶垫板挤出机能够使得切割与冷却过程一起进行，无需数控编程，设计成本低。

  3、一种橡胶垫板挤出机，包括：支架；挤出装置，设置于支架的一侧，用于将橡胶垫板挤出；箱体，设置于支架的一侧；转轴和驱动轴，轴承连接于箱体的两侧侧壁上；多个扇叶，设置于转轴和驱动轴在箱体内侧的部分；驱动电机，与转轴的一端连接；传动机构，用于使转轴和驱动轴同时转动；切割机构，与驱动轴连接，用于切割橡胶垫板。

  4、本实用新型进一步设置为：传动机构包括：传动轮，分别设置于转轴和驱动轴穿出箱体的一侧；传动带，设置于传动轮之间。

  5、本实用新型进一步设置为：切割机构包括：驱动轮，设置于驱动轴的一端；齿轮，与驱动轮啮合，其直径和齿数大于驱动轮的直径和齿数；驱动杆一，其一端与齿轮的偏心位置铰接；驱动杆二，与驱动杆一铰接；连接杆，与驱动杆二铰接；切刀，与连接杆的一端连接。

  8、本实用新型进一步设置为：挤出装置包含：输送架，固定在支架上；料斗，设置于输送架的一侧；螺杆，设置于输送架内；挤出电机，与螺杆连接。

  10、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：这种橡胶垫板挤出机能够使得切割与冷却过程一起进行，无需数控编程，设计成本低。

  4.根据权利要求3所述的橡胶垫板挤出机，其特征是，所述箱体(7)表面设置有与所述切刀(19)相配合的滑槽(20)。

  5.根据权利要求4所述的橡胶垫板挤出机，其特征是，所述切刀(19)上设置有与所述滑槽(20)相配合的滑块。

  6.根据权利要求1所述的橡胶垫板挤出机，其特征是，所述挤出装置(2)包括：输送架(4)，固定在所述支架(1)上；料斗(5)，设置于所述输送架(4)的一侧；螺杆，设置于所述输送架(4)内；挤出电机(6)，与所述螺杆连接。

  7.根据权利要求6所述的橡胶垫板挤出机，其特征是，所述驱动电机(13)的转速大于所述挤出电机(6)的转速。

  本技术公开了一种橡胶垫板挤出机，包括：支架；挤出装置，设置于支架的一侧，用于将橡胶垫板挤出；箱体，设置于支架的一侧；转轴和驱动轴，轴承连接于箱体的两侧侧壁上；多个扇叶，设置于转轴和驱动轴在箱体内侧的部分；驱动电机，与转轴的一端连接；传动机构，用于使转轴和驱动轴同时转动；切割机构，与驱动轴连接，用于切割橡胶垫板。本技术具有以下有益效果：这种橡胶垫板挤出机能够使得切割与冷却过程一起进行，无需数控编程，设计成本低。