在全球对环境保护和资源循环运用日益注重的布景下，塑料收回职业正面临着史无前例的机会与应战。传统塑料收回方法往往只能完结降级收回，而（以下简称 “越升科技”）凭仗其先进的双螺杆挤出机技能，在塑料高值化收回范畴创始了全新的局势。

  越升科技的技能开展前史，是我国挤出配备职业自主立异的生动描写，其产品包含收回、共混、脱挥、聚烯烃造粒、片板材挤出、发泡等整线配备， 大范围的应用于化工新资料 、 循环再生等范畴 。

  2008年，国内首条由双螺杆与单螺杆挤出机组成的CO₂发泡XPS生产线在越升科技诞生，这一作用标志着国产化进程迈出要害一步；聚丙烯混炼揉捏造粒机组从10万吨/年到40万吨/年，仅用了4年时刻；2023年，锂电池隔阂挤出机生产线完结国产化代替，并成功出口法国，标明越升科技的技能水平已跻身世界先进队伍。在曩昔四年里，公司销售额安稳坚持在4.2亿至4.8亿区间，展现出微弱且安稳的开展态势。

  在核心技能打破上，越升科技不断打破职业限制：高扭矩变速箱技能从开始的10.3Nm/cm³ 逐渐提高至13Nm/cm³，2022年推出的U+系列双螺杆挤出机，更是将比扭矩提高至15 Nm/cm³，为高负荷、高填充的杂乱加工场景供给了更为微弱的动力保证。

  越升科技将 “高值化收回” 理念融入研制技能全过程，与传统收回的 “降级运用” 不同，其处理方案能够在必定程度上完结资料功能的康复与附加值的提高。

  越升科技高值化收回处理方案包含了多种塑料类型，包含缩聚类塑料（如 PET、PA、PU、PC 等）和聚烯烃类塑料（如 PE、PP、PS、PVC 等），并选用了多种要害工艺途径，如接连醇解、高温裂解、EPS到EPS、橡胶断硫等。

  针对PET、PA、PU、PC等资料，越升科技开发的螺杆接连醇解工艺可谓 “变废为宝” 的模范，灵敏的EG注入份额，混合均化，更大的熔体空间。

  以PET为例 ，能够 将PET降解为单体(BHET)再聚合成高品质PET或其他聚酯资料。

  针对PE/PP/PS/PVC等资料，越升科技选用接连高温裂解工艺。经过一步法将低堆积密度的片、膜、丝、布等废料进行接连熔融、脱氯、过滤、增压，并在 500℃高温下完结高效裂解，一起完结脱油、脱气、排渣等操作，更节电，更安全。

  物理收回技能相同表现了越升科技精深的精细化处理才能：HDPE/PP 食物级物理收回生产线目精细过滤体系，并选用低机械剪切规划，在除味、除杂质黑点的一起，能够有用坚持分子量安稳，产出的再生料到达食物触摸资料规范。

  PET 物理收回选用锥型双螺杆挤出机，针对瓶片、废布、膜、丝、粉末等不同形状废料，能够在必定程度上完结更低的粘度降与更优的色相操控，可直接一步法挤出成型为片板材或型材 。

  EPS到EPS收回工艺将紧缩破碎后的EPS废料送入双螺杆挤出机。在挤出过程中注入戊烷发泡剂，然后将物料冷却至合适切粒的温度进行水下切粒。切出来的颗粒好像全新的EPS质料相同含有发泡剂， 含有发泡剂的收回EPS珠粒能够像运用悬浮法EPS新料相同去运用， 并且其许多运用功能还会优于悬浮法生产出的EPS新料。

  经过高效塑化与混合，快速软化废橡胶，均匀涣散助剂，保证再生作用。二氧化碳注入体系，精准操控温度与压力，保证超临界态的安稳性，为轮胎收回供给了全新处理方案 。